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              VMC650-CMC600-立式加工中心

              VMC650-CMC600-立式加工中心

              VMC650-CMC600-立式加工中心的詳細信息:  


              主要配置
              主要用途
              主要參數

              一、產品簡介與用途

              加工中心進給軸為X、Y、Z三座標控制,主軸為伺服電機動力驅動,刀庫容量16把。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,對復雜、零件的加工   能顯示其優越性。

              二、主要結構特點

              a)底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分布著網狀結構的加強筋,了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了。

              b)X、Y、Z向導軌均為為滑動導軌,并經中頻淬火及磨削,滑動導軌面貼覆臺灣產聚四氟乙烯材料并刮研,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命。

              c)Z向加配重塊平衡,主軸箱運動順暢、穩定。

              d)X、Y、Z三個方向進給采用大螺距的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠,機床的定位精度。

              e)絲杠支承采用預拉伸結構,降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。

              f)采用臺灣知名高速、、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載,轉速達8000rpm。

              g)主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,刀具夾持的精度。

              h)X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,絲杠及導軌的清潔,機床的傳動及運動精度。

              i)機床外防護采用全封閉機構設計;   。

              j)采用臺灣   的16把斗笠式刀庫,換刀準確,時間短,,經百萬次運轉測試,符合性要求。

              k)機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀。

              l)采用的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定。

              m)機床配套知名CNC控制系統,功能、操作簡便,精度穩定、。

              n)電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構,降低熱量的產生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統控制的性。

              高速立式加工中心的研究正是該重大專項的任務之一,符合   中長期和技術發展規劃的目標。高速立式加工中心項目的實施,能夠將我國數控機床加工水平帶入高速級,能夠滿足關乎國民經濟和   重要行業的需求,   其發展;能夠拓展我國數控機床行業的加工能力和范圍、提高我國數控機床行業的市場競爭力、   重大工程的順利實施。

              高速立式加工中心項目的實施,需要   數控機床功能部件及相關共性技術的支持;能夠帶動和   相關功能部件如滾珠絲杠、直線導軌、主軸、回轉工作臺、刀庫機械手以及數控系統等生產單位的發展;能夠   相關共性技術如性設計技術、綠色設計技術等研究單位的發展;同時能夠為重大專項其他項目的實施提供制造裝備支持,   重大專項各任務的完成。

              實施高速立式加工中心系列產品研究項目,掌握高速立式加工中心制造的核心技術,培養具有獨立和研制   數控機床產品能力的隊伍,形成“產學研用”相結合的體系,也是目前機床行業急需完成的任務。

               


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