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              數控加工中心的四個條件及特點

              作者:臺御科技 發布時間:2016-04-11
              內容摘要:加工中心的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源,則加工中心四周應設置防振溝。否則將直接影響數控機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響加工中心的性。
                

              一、加工中心位置環境要求

              加工中心的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源,則加工中心四周應設置防振溝。否則將直接影響數控機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響加工中心的性。

              二、電源要求

              一般加工中心安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝加工中心的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動   在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響加工中心數控系統的正常工作。

              三、溫度條件

              數控加工中心的環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是   處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。

              四、按說明書的規定使用加工中心

              用戶在使用加工中心時,不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些加工中心參數的設定直接關系到加工中心各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。

              龍門加工中心數控車床的特點

              1、數控車床的結構數控車床也是由主軸箱、刀架、進給傳動系統、床身,液壓系統、冷卻系統、潤滑系統等部分組成的,只是數控車床的進給系統與臥式車床的進給系統在結構上存在著本質上的差別,圖1 -12為典型數控車床的機械結構組成圖。臥式車床主軸的運動經過掛輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架,實現縱向和橫向進給運動。而數控車床是采用伺服電動機,經滾珠絲杠傳到滑板和刀架,實現z向(縱向)和置向(橫向)進給運動。數控車床也有女Ⅱ工各種螺紋的功能,主軸旋轉與刀架移動間的運動關系通過數控系統來控制。數控車床主軸箱內安裝有脈沖編碼器,主軸的運動通過同步齒形帶1 1地傳到脈沖編碼器。當主軸旋轉時,脈沖編碼器便發出檢測脈沖信號給數控系統,使主軸電動機的旋轉與刀架的切削進給保持加工螺紋所需的運動關系,即實現加工螺紋時主軸轉一轉,刀架z向移動工件一個導程。

              2、數控車床的布局數控車床的主軸、尾座等部件相對床身的布局形式與臥式車床基本一致,而刀架和導軌的布局形式發生了根本的變化,這是因為刀架和導軌的布局形式直接影響數控車床的使用性能及村L床J結J和外觀。另外,數控車床都設有封閉的防護裝置。

              (1)床身和導軌的布局。數控車床床身導軌與水平面的相對位置,共有4種布局形式。

              水平床身的I藝性好,便于導軌面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的運動速度,一般可用于大型數控車床或小型數控車床的布局。但是,水平床身下部空間小,導致排屑困難。從結構尺寸上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長,從而加大了機床寬度方向的結構尺寸。

              水平床身配上傾斜放置的滑板并配置傾斜式導軌防護罩的布局形式,一方面,有水平床身工藝性好的特點;另一方面,機床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小,且排屑方便。

              水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型數控車床所普遍采用。這是由于此兩種布局形式排屑容易,切屑不會堆積在導軌上,也便于安裝自動排屑器;操作方便,易于安裝機械手,以實現單機自動化;機床占地面積小,外形簡潔、美觀,容易實現封閉式防護。

              斜床身導軌傾斜的角度可為30。、45。、60。、75。和90。(稱為立式床身)等幾種。傾斜角度小,排屑不便;傾斜角度大,導軌的導向性差,受力情況也差。導軌傾斜角度的大小還會直接影響機床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上面的諸因素,中小規格的數控車床,其床身的傾斜度以60。為宜。

              (2)刀架的布局。數控車床的刀架是機床的重要組成部分,刀架是用于夾持切削刀具的,因此,其結構直接影響機床的切削性能和切削效率,在   程度上,刀架結構和性能體現了數控車床的設計與制造水平。隨著數控車床的不斷發展,刀架結構形式,但總體來說大致可以分為兩大類,即排刀式刀架和轉塔式刀架。有的車削中心還采用帶刀庫的自動換刀裝置。
               

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